Гидравлический фильтр 093-7521 CAT

Гидравлический фильтр caterpillar 093-7521

Гидравлический фильтр 093-7521 производства Caterpillar представляет собой высокоэффективный компонент системы фильтрации гидравлической жидкости, разработанный для тяжелой строительной и горнодобывающей техники. Этот фильтр является критически важным элементом гидравлической системы, обеспечивающим защиту компонентов от преждевременного износа и повреждений.

2. Технические характеристики

2.1. Основные параметры

• Номинальная тонкость фильтрации: 10 мкм
• Максимальное рабочее давление: 34,5 МПа (345 бар)
• Максимальный расход: 280 л/мин
• Перепад давления на чистом фильтре: 0,025 МПа
• Перепад давления на загрязненном фильтре (максимальный): 0,15 МПа
• Объем удерживаемых загрязнений: 200 г
• Ресурс работы: 2000 моточасов
• Присоединительные размеры: 1-1/2"-16 UN

2.2. Рабочие условия

• Диапазон рабочих температур: от -40°C до +120°C
• Максимальная вязкость рабочей жидкости: 400 сСт
• Номинальная вязкость рабочей жидкости: 32-68 сСт
• Допустимая влажность окружающей среды: до 98%
• Максимальное давление разрушения: 51.7 МПа

3. Конструктивные особенности

3.1. Компоненты фильтра

1. Корпус фильтра:
   • Материал: высокопрочный алюминиевый сплав с анодированным покрытием
   • Толщина стенки: 4.5 мм
   • Наличие ребер жесткости для повышения прочности
   • Встроенный перепускной клапан
2. Фильтрующий элемент:
   • Тип: складчатый (гофрированный)
   • Материал: микростекловолокно с пропиткой эпоксидной смолой
   • Количество слоев: 6
   • Общая площадь фильтрации: 0.85 м²
   • Степень пористости: 75%
3. Уплотнительные элементы:
   • Материал: фторкаучук (Viton)
   • Твердость по Шору: 75-80 единиц
   • Температурная стойкость: до +200°C
   • Количество уплотнительных колец: 4
4. Перепускной клапан:
• Давление срабатывания: 0.15 МПа
• Материал: нержавеющая сталь AISI 316
• Тип пружины: коническая
• Покрытие седла: хром-никель

3.2. Особенности конструкции

1. Система крепления:
   • Резьбовое соединение с метрическим шагом
   • Самоконтрящаяся гайка с полиамидным кольцом
   • Моменты затяжки: 80-85 Нм
2. Индикация загрязненности:
   • Встроенный датчик перепада давления
   • Визуальный индикатор загрязненности
   • Электрический сигнал при достижении критического загрязнения
3. Дренажная система:
   • Встроенный дренажный клапан
   • Автоматическое удаление воздуха
   • Возможность отбора проб жидкости

4. Функциональные характеристики

4.1. Эффективность фильтрации

• Бета-коэффициент β₁₀ = 200 (99.5% частиц размером более 10 мкм)
• Бета-коэффициент β₅ = 75 (98.7% частиц размером более 5 мкм)
• Грязеемкость: 200 г при тестировании по ISO 16889
• Номинальный коэффициент фильтрации: 200

4.2. Гидравлические характеристики

• Расходная характеристика: Q = k√Δp
• Коэффициент гидравлического сопротивления: ζ = 2.5
• Число Рейнольдса при номинальном расходе: Re = 2300
• Потери давления при номинальном расходе: 0.025 МПа

5. Сравнительный анализ с аналогами

Прямые аналоги фильтра 093-7521

1. Baldwin BT839-10
   • Преимущества 093-7521:
     • Увеличенная грязеемкость (+15%)
     • Выше механическая прочность
     • Лучшая совместимость с оригинальной техникой
   • Недостатки 093-7521:
     • Выше стоимость на 20%
     • Меньшая доступность на рынке
2. Fleetguard HF35149
   • Преимущества 093-7521:
     • Больший ресурс работы (+500 моточасов)
     • Лучшие показатели фильтрации
     • Надежнее перепускной клапан
   • Недостатки 093-7521:
     • Выше масса на 0.4 кг
     • Сложнее конструкция
3. Donaldson P169078
   • Преимущества 093-7521:
     • Выше прочность конструкции
     • Лучше температурная стойкость
     • Более эффективная система индикации
   • Недостатки 093-7521:
     • Выше стоимость на 25%
     • Больше габариты

5.2. Косвенные аналоги

1. Mann W1374
   • Преимущества 093-7521:
     • Выше номинальное давление (+5 МПа)
     • Лучше очистка от металлической стружки
     • Надежнее система уплотнений
   • Недостатки 093-7521:
     • Сложнее замена
     • Выше стоимость владения
2. Mahle HC45
   • Преимущества 093-7521:
     • Больший срок службы
     • Лучше работа при низких температурах
     • Выше стойкость к вибрациям
   • Недостатки 093-7521:
     • Меньшая универсальность
     • Выше требования к монтажу

6. Технические особенности применения

6.1. Совместимость с гидравлическими жидкостями

1. Минеральные масла:
   • ISO VG 32-68
   • MIL-H-5606
   • MIL-H-83282
   • SAE 10W
   • CAT HYDO Advanced 10
2. Синтетические жидкости:
   • Полиальфаолефины
   • Сложные эфиры
   • Фосфатные эфиры (ограниченно)
3. Биоразлагаемые жидкости:
   • Растительные масла
   • Синтетические эфиры
   • Полигликоли

6.2. Особенности монтажа

1. Требования к монтажному пространству:
   • Минимальное расстояние до других компонентов: 100 мм
   • Свободное пространство для замены: 200 мм
   • Угол наклона при установке: не более 15°
2. Процедура установки:
   • Момент затяжки крепежных элементов: 80-85 Нм
   • Последовательность затяжки: крестообразная
   • Контроль параллельности фланцев
3. Требования к трубопроводам:
   • Минимальный внутренний диаметр: 32 мм
   • Максимальная скорость потока: 6 м/с
   • Жесткость крепления: не менее 40 Н·м

7. Технические характеристики материалов

7.1. Фильтрующий материал

1. Микростекловолокно:
   • Диаметр волокон: 0.5-2.5 мкм
   • Прочность на разрыв: 180 МПа
   • Пористость: 75%
   • Удельная поверхность: 15 м²/г
2. Армирующая сетка:
   • Материал: нержавеющая сталь AISI 316
   • Размер ячейки: 0.8 мм
   • Диаметр проволоки: 0.25 мм
   • Прочность на разрыв: 520 МПа

7.2. Конструкционные материалы

1. Корпус:
   • Алюминиевый сплав 6061-T6
   • Предел прочности: 310 МПа
   • Предел текучести: 276 МПа
   • Твердость по Бринеллю: 95 HB
2. Крепежные элементы:
   • Класс прочности: 10.9
   • Материал: легированная сталь
   • Покрытие: цинк-никель
   • Толщина покрытия: 12-15 мкм

8. Эксплуатационные характеристики

8.1. Ресурсные показатели

1. Наработка на отказ:
   • При нормальных условиях: 2000 моточасов
   • При тяжелых условиях: 1500 моточасов
   • При экстремальных условиях: 1000 моточасов
2. Срок службы компонентов:
   • Фильтрующий элемент: 2000 моточасов
   • Уплотнения: 4000 моточасов
   • Корпус: 12000 моточасов
   • Индикатор загрязнения: 8000 моточасов

8.2. Показатели надежности

1. Вероятность безотказной работы:
   • За период 2000 моточасов: 0.99
   • За период 4000 моточасов: 0.95
   • За весь срок службы: 0.90
2. Интенсивность отказов:
   • В период приработки: 2×10⁻⁶ 1/час
   • В период нормальной эксплуатации: 5×10⁻⁷ 1/час
   • В период износа: 1×10⁻⁵ 1/час

9. Технические требования к обслуживанию

9.1. Периодичность обслуживания

1. Регулярные проверки:
   • Визуальный осмотр: каждые 250 моточасов
   • Проверка индикатора загрязнения: ежедневно
   • Контроль момента затяжки: каждые 500 моточасов
   • Проверка состояния уплотнений: каждые 1000 моточасов
2. Замена компонентов:
   • Фильтрующий элемент: по индикатору или 2000 моточасов
   • Уплотнительные кольца: при каждой замене элемента
   • Пружина перепускного клапана: каждые 6000 моточасов
   • Индикатор загрязнения: по состоянию

9.2. Диагностические параметры

1. Контролируемые параметры:
   • Перепад давления: норма 0,025–0,15 МПа
   • Расход жидкости: отклонение не более ±10%
   • Температура корпуса: не более +80°C
   • Наличие внешних утечек: не допускается
2. Методы контроля:
   • Измерение перепада давления
   • Контроль расхода ультразвуковым методом
   • Термографическое обследование
   • Визуальный контроль уплотнений

10. Технические решения для повышения эффективности фильтра 093-7521

10.1. Конструктивные улучшения

1. Оптимизация геометрии:
   • Улучшенная форма входного патрубка
   • Оптимизированная конфигурация гофр
   • Усовершенствованная система распределения потока
   • Модифицированная конструкция дренажа
2. Материаловедческие решения:
   • Применение композитных материалов
   • Использование новых типов уплотнений
   • Внедрение износостойких покрытий
   • Оптимизация структуры фильтрующего материала

10.2. Функциональные улучшения

1. Система мониторинга:
   • Внедрение электронных датчиков
   • Улучшенная индикация загрязнения
   • Интеграция с системой управления
   • Расширенная диагностика
2. Эксплуатационные характеристики:
• Увеличение грязеемкости
• Снижение гидравлического сопротивления
• Повышение механической прочности
• Улучшение температурной стойкости

Гидравлический фильтр 093-7521 Caterpillar представляет собой высокотехнологичный компонент гидравлической системы, который отличается следующими ключевыми характеристиками:

1. Превосходные технические показатели:

• Высокая эффективность фильтрации (β₁₀ = 200)
• Значительный ресурс работы (2000 моточасов)
• Надежная защита от перегрузок благодаря перепускному клапану
• Стабильная работа в широком диапазоне температур (от -40°C до +120°C)

1. Конструктивные преимущества:

• Прочный корпус из алюминиевого сплава с анодированным покрытием
• Многослойный фильтрующий элемент из микростекловолокна
• Высококачественные уплотнения из фторкаучука
• Встроенная система индикации загрязненности

1. Сравнительные преимущества:

• Превосходит большинство аналогов по грязеемкости и ресурсу
• Обеспечивает более надежную защиту гидравлической системы
• Имеет улучшенные показатели механической прочности
• Демонстрирует высокую совместимость с оригинальным оборудованием

1. Эксплуатационные достоинства:

• Простота монтажа и обслуживания
• Надежная система индикации загрязненности
• Высокая устойчивость к вибрациям и механическим нагрузкам
• Широкий спектр совместимости с гидравлическими жидкостями

Несмотря на более высокую стоимость по сравнению с аналогами, фильтр 093-7521 обеспечивает оптимальное соотношение цены и качества за счет увеличенного ресурса работы и повышенной надежности. Это делает его оптимальным выбором для применения в тяжелой строительной и горнодобывающей технике, где простои оборудования крайне нежелательны, а надежность является критическим фактором.

Технические характеристики и конструктивные особенности фильтра полностью соответствуют современным требованиям к компонентам гидравлических систем и обеспечивают эффективную защиту дорогостоящего оборудования от преждевременного износа.