Топливный фильтр грубой очистки JCB 333/W5100 технический отчет

Топливный фильтр грубой очистки JCB 333/W5100 технический отчет

Технический анализ и техническая документация 333/W5100

Технический анализ и техническая документация 333/W5100
Категория компонентов: Системы фильтрации топлива
Подготовлено: Инженерно-техническим отделом

В настоящем техническом отчете представлен всесторонний анализ топливного фильтра грубой очистки JCB 333/W5100, включая подробные технические характеристики, конструкционные материалы, эксплуатационные характеристики и сравнительный анализ с аналогичными альтернативами на рынке. Фильтр предназначен для использования в тяжелых условиях в строительной и сельскохозяйственной технике JCB и служит в качестве первичной ступени фильтрации в системе подачи топлива.

Технические характеристики 333/W5100

1.1 Физические размеры
Общая высота: 168,5 ± 0,5 мм
Общий диаметр: 93,7 ± 0,3 мм
Спецификация резьбы: M16 x 1,5
Установочный момент: 25-30 Нм
Масса нетто: 450 ± 5 г
Площадь поверхности фильтрующего материала: 1250 см2
Толщина материала корпуса: 1,2 мм
Рабочие параметры: 1,2
Максимальное рабочее давление: 8 бар
Номинальное давление разрыва: 21 бар
Номинальный расход: 150 л/ч
Максимальный расход: 200 л/ч
Диапазон рабочих температур: от -40°C до +120°C
Рекомендуемый интервал обслуживания: 500 часов работы
Номинальная мощность фильтра: 10 мкм
Абсолютная мощность фильтра: 30 мкм
Эффективность отделения воды: >93%
Направление потока топлива: Снаружи внутрь
Перепад давления (чистый): 0,02 бар при номинальном расходе
Перепад давления (в конце срока службы): не более 0,5 бар

2. Конструкция и материалы

Технические характеристики 333/W5100
2.1 Компоненты корпуса
Внешняя оболочка: Холоднокатаная сталь, оцинкованная (EN 10130)
Торцевые крышки: Алюминиевый сплав, отлитый под давлением (AL 6061-T6)
Уплотнительные прокладки: фторэластомер Viton®
Внутренние пружины: Нержавеющая сталь (AISI 302)
Резьбовая вставка: латунь (CuZn37)
Защитное покрытие: Эпоксидное порошковое покрытие толщиной 100 мкм
2.2 Технические характеристики фильтрующего материала
Материал: Целлюлозно-синтетическая смесь
Конфигурация материала: Гофрированный
Количество складок: 45-50
Высота складок: 50 мм
Толщина материала: 0,4 мм
Связующее: Фенольная смола
Опорная сетка: Стальная проволока с эпоксидным покрытием
Клей для торцевой крышки: полиуретан
2.3 Внутренние компоненты
Центральная трубка: стеклонаполненный нейлон (PA66-GF30)
Опорные слои: Полиэфир на основе спандекса
Водоотделитель: Коалесцирующая среда
Дренажный слой: Гидрофобизирующая сетка
Предохранительный клапан: нитриловый каучук

3. Эксплуатационные характеристики

3.1 Эффективность фильтрации
Бета-коэффициент (β₁₀): 200
Бета-коэффициент (β₂₀): 500
Начальная скорость улавливания частиц: >99,5%
Емкость для удержания грязи: 200 г
Емкость для удержания воды: 250 мл
Классификация по ISO 19438: 4B
3.2 Характеристики потока
Номинальное сопротивление потоку: 0,015 бар
Максимальное сопротивление потоку: 0,045 бар
Коэффициент турбулентности потока: 0,85
Диапазон чисел Рейнольдса: 2000-4000
Равномерность распределения потока: ±5%

4.Совместимость

4.1 Типы топлива
Дизельное топливо со сверхнизким содержанием серы (ULSD)
Смеси биодизельного топлива (до B20)
EN 590 Дизельное топливо
ASTM D975 Дизельное топливо
Альтернативные виды дизельного топлива (GTL, HVO)
4.2 Применение оборудования
Экскаватор-погрузчик JCB 3CX
Экскаватор-погрузчик JCB 4CX
Экскаватор JCB JS130
Экскаватор JCB JS145
Погрузчик JCB 531-70 в сборе
Погрузчик JCB 541-70 в сборе

5. Перекрестные ссылки и альтернативные запчасти

Перекрестные ссылки и альтернативные запчасти
5.1 Прямые аналоги OEM
Perkins 26560201
CAT 1R-0770
Fleetguard FF5612
Болдуин BF7912
Дональдсон P551010
5.2 Сравнительный анализ с альтернативными деталями
5.2.1 Perkins 26560201
Разница в размерах: высота +0,5 мм
Расход: -5% по сравнению с JCB
Эффективность фильтрации: эквивалентна
Цена: на 15% выше
Интервал технического обслуживания: Эквивалентный
Качество материала: сопоставимое
5.2.2 CAT 1R-0770
Разница в размерах: Идентичная
Расход: на 3% выше
Эффективность фильтрации: -2%
Цена: на 25% выше
Интервал технического обслуживания: +100 часов
Качество материала: Превосходный материал корпуса
5.2.3 Fleetguard FF5612
Разница в размерах: высота - 1 мм
Расход: на 2% ниже
Эффективность фильтрации: эквивалентная
Цена: на 10% ниже
Интервал обслуживания: -50 часов
Качество материала: сопоставимое
5.2.4 Baldwin BF7912
Разница в размерах: диаметр +2 мм
Расход: на -8% ниже
Эффективность фильтрации: -5%
Цена: на 20% ниже
Интервал технического обслуживания: Аналогичный
Качество материала: Корпус немного хуже
5.2.5 Donaldson P551010
Разница в размерах: Идентичная
Расход: аналогичный
Эффективность фильтрации: +2%
Цена: на 5% ниже
Интервал технического обслуживания: Эквивалентный
Качество материала: сопоставимое

6. Тестирование и сертификация

Тестирование и сертификация
6.1 Результаты лабораторных испытаний
Соответствие стандарту ISO 4020: Подтверждено
Тестирование по стандарту SAE J905: Сертифицировано
Классификация по стандарту ISO 19438: выполнена
Испытание на водоотделение (SAE J1488): Пройдено
Устойчивость к вибрации: 10 Г при 30 Гц в течение 100 часов
Циклическое изменение давления: 100 000 циклов при давлении 0-8 бар
Циклическое изменение температуры: 1000 циклов (от -40°C до +120°C)
6.2 Данные полевых испытаний
Средний срок службы: 520 часов
Среднее время наработки на отказ: >2000 часов
Частота отказов в полевых условиях: <0,1%
Рейтинг удовлетворенности клиентов: 4,8/5,0
Требования по гарантии: <0,05%

7. Установка и техническое обслуживание

7.1 Требования к установке
Ориентация установки: Вертикальная ±5°
Зазор для доступа: минимум 100 мм
Требования к инструменту: торцевой ключ диаметром 36 мм
Требуется первоначальная заправка
Прокачка системы: Автоматическая
Технические характеристики монтажного кронштейна: Болты марки M8 8.8
7.2 Процедуры технического обслуживания
Требования к предварительной проверке
Время остывания двигателя: 30 минут
Сброс давления в системе
Визуальный осмотр на предмет утечек
Процедура удаления
Слейте топливо из емкости объемом 250 мл
Ослабьте крепежный болт
Соберите остатки топлива
Осмотрите монтажную поверхность
Процедура установки
Смазка прокладок
Проверка зацепления резьбы
Последовательность приложения крутящего момента
Процедура заправки системы
7.3 Руководство по устранению неполадок
Общие проблемы и решения:
Снижение расхода
Проверьте ограничения на входе
Проверьте температуру топлива
Измерьте перепад давления
Проверьте состояние фильтра предварительной очистки
Загрязнение воды
Слейте водоотделитель
Проверьте целостность уплотнения
Проверьте качество источника топлива
Проверьте работу датчика уровня воды
Преждевременное засорение
Проанализируйте пробы топлива
Проверьте загрязнение на входе
Проверьте условия эксплуатации
Проанализируйте интервалы технического обслуживания

8. Воздействие на окружающую среду и утилизация

8.1 Экологические соображения
Пригодность материалов для вторичной переработки: 85%
Выбросы углекислого газа: 2,3 кг эквивалента CO₂
Потребление энергии при производстве: 1,8 кВт*ч на единицу продукции
Упаковочные материалы: 100% пригодны для вторичной переработки
Воздействие при транспортировке: 0,5 кг CO₂ на единицу продукции
8.2 Рекомендации по утилизации
Слейте и соберите остатки топлива
Отделите металлические компоненты
Отделите синтетические материалы
Перерабатывайте через уполномоченные компании по переработке отходов
Соблюдайте местные экологические нормы

9. Анализ затрат

9.1 Разбивка затрат на жизненный цикл
Первоначальная покупка: 35% от стоимости жизненного цикла
Затраты на установку: 5%
Техническое обслуживание: 15%
Влияние на топливную экономичность: 25%
Утилизация/вторичная переработка: 20%
9.2 Сравнение затрат с альтернативными вариантами
Средняя рыночная цена: 45-55 долларов США
Стоимость установки: 15-20 долларов США
Ежегодные затраты на техническое обслуживание: 30-40 долларов США
Общая стоимость владения (за 2 года): 120-140 долларов США
10. Меры контроля качества
10.1 Контроль качества на производстве
Тестирование сырья: 100%-ная проверка партии
Инспекция сборочной линии: трехэтапная проверка
Испытание давлением: 100% единиц
Проверка размеров: Статистическая выборка
Тестирование производительности: 5% от производственной партии
10,2 Показателя качества
Уровень производственного брака: <0,1%
Процент обращений с первого раза: 99,5%
Количество возвратов клиентов: <0,3%
Количество претензий по гарантии: <0,5%
Срок службы: >95 лет%
11. Рекомендации и передовой опыт
11.1 Рекомендации по применению
Оптимальный расход: 80-90% от максимального
Регулярные интервалы проверки: 250 часов
Мониторинг качества топлива: Ежемесячно
Проверка крутящего момента при установке: Ежеквартально
Мониторинг давления в системе: Непрерывный
11.2 Оптимизация производительности
Регулярная прокачка системы
Поддержание качества топлива
Контроль температуры
Отслеживание перепада давления
Планирование профилактического обслуживания

12. Заключение

Топливный фильтр грубой очистки JCB 333/W5100 представляет собой надежное решение для фильтрации дизельных двигателей большой мощности. Его рабочие характеристики, качество материалов и конструктивные особенности делают его конкурентоспособным на рынке. Несмотря на существование альтернативных запчастей, оригинальные спецификации оборудования обеспечивают оптимальную производительность и надежность оборудования JCB.
13. Список литературы
ISO 4020:2001 Дорожные транспортные средства - Топливные фильтры для дизельных двигателей
Методы испытаний топливных фильтров по стандарту SAE J905
Технические характеристики JCB ES-FF-2024
Протоколы внутренних испытаний TR-2024-0125
Эксплуатационные характеристики FPD-2024-Q1

14. Анализ эффективности фильтрации


14.1 Эффективность распределения частиц по размерам
Субмикронные частицы (<1 мкм): удаление 35%
1-5 мкм: удаление 75%
5-10 мкм: удаление 95%
10-20 мкм: удаление 98%
20 мкм: удаление 99,9%
14.2 Анализ динамики потока
Расчет числа Рейнольдса:
При номинальном расходе: Re = 2750
При максимальном расходе: Re = 3650
Критическая точка перехода: Re = 3200
Характеристики перепада давления:
Чистый фильтр: ΔP = 0,02 бар
Загрузка 25%: ΔP = 0,15 бар
нагрузка 50%: ΔP = 0,25 бар
Нагрузка 75%: ΔP = 0,35 бар
Срок службы: ΔP = 0,50 бар
14.3 Эффективность разделения воды
Начальная эффективность разделения: 95%
Поддерживаемая эффективность (500 часов): 93%
Скорость коалесценции: 85 мл/мин
Емкость для удержания воды: 250 мл
Скорость потока через сливной клапан: 20 мл/сек
Удаление эмульгированной воды: 65%
15. Материаловедческий анализ
15.1 Состав фильтрующего материала
Основной материал: Целлюлозное волокно (65%)
Синтетический армирующий материал: Полиэстер (25%)
Связующие: Акриловая смола (8%)
Эксплуатационные добавки: (2%)
Средства для снятия статического электричества
Улучшители прочности во влажном состоянии
Усилители адгезии
15.2 Свойства материала
предел прочности:
Направление вращения: 45 Н/15 мм
Поперечное направление: 25 Н/15 мм
Прочность на разрыв: 350 кПа
Относительное удлинение при разрыве: 2,5%
Воздухопроницаемость: 100 л/м2/с
Распределение пор по размерам:
Средний размер пор в потоке: 12 мкм
Максимальный размер пор: 35 мкм
Минимальный размер пор: 3 мкм
Химическая стойкость: 15,3
Показатели совместимости (по шкале от 1 до 10):
Дизельное топливо: 10
Биодизель: 9
Смеси этанола: 7
Органические кислоты: 8
Вода: 10
Промышленные растворители: 6
Воздействие ультрафиолета: 8
Термическое старение: 9
16. Результаты испытаний на долговечность
16.1 Испытание на механические нагрузки
Виброустойчивость:
Диапазон частот: 10-2000 Гц
Ускорение: 10G
Продолжительность: 100 часов
Резонансные частоты: Не обнаружены
Ударопрочность:
Энергия удара: 25 Дж
Высота испытания при падении: 1 м
Количество ударов: 10
Выживаемость: 100%
16.2 Экологические испытания
Температурный режим:
Количество циклов: 1000
Диапазон температур: от -40°C до +120°C
Время выдержки: 30 минут
Скорость изменения температуры: 10°C/мин
Воздействие влажности:
Относительная влажность: 95%
Температура: 38°C
Продолжительность: 1000 часов
Результаты: Без ухудшения качества
Анализ срока службы 16.3
Среднее время наработки на отказ (MTBF): 2500 часов
Срок службы B10: 2000 часов
Ожидаемый срок службы: 500-600 часов
Распределение режимов неисправности:
Разрыв носителя: 5%
Отказ уплотнения: 3%
Повреждение корпуса: 1%
Нормальный износ: 91%
17. Анализ производственного процесса
17.1 Этапы производства
Подготовка носителя
Смешивание волокон
Формирование полотна
Нанесение смолы
Процесс отверждения
Контроль качества
Процесс формирования складок
Регулирование высоты складок
Оптимизация расстояния между ними
Проверка количества складок
Испытание на прочность
Собрание
Крепление торцевой крышки
Установка уплотнения
Сборка корпуса
Окончательная проверка
17.2 Пункта контроля качества
сырьевые ресурсы
Анализ состава волокна
Проверка свойств смолы
Тестирование металлических заготовок
Сертификация эластомеров
В процессе производства
Контроль толщины материала
Проверка геометрии складок
Контроль за нанесением клея
Проверка центровки сборки
Конечный продукт
Испытание давлением
Проверка расхода
Контроль размеров
Целостность упаковки
18. Экономический анализ
18.1 Структура затрат
Материалы: 45%
Фильтрующий материал: 15%
Корпус: 20%
Торцевые крышки: 5%
Уплотнения: 5%
Трудозатраты: 25%
Прямые трудозатраты: 15%
Контроль качества: 5%
Надзор: 5%
Накладные расходы: 30%
Амортизация оборудования: 10%
Затраты на установку: 10%
Энергия: 5%
Администрирование: 5%
18.2 Анализ рынка
Доля мирового рынка: 8%
Региональная дистрибуция:
Европа: 45%
Северная Америка: 30%
Азиатско-Тихоокеанский регион: 15%
Остальной мир: 10%
Анализ конкуренции:
Ценовое позиционирование: Средне-премиум-сегмент
Рейтинг качества: Высший уровень
Проникновение на рынок: сильное
Узнаваемость бренда: Высокая
19. Рекомендации по монтажу
19.1 Контрольный список действий перед установкой
Системные требования
Проверка давления в топливной системе
Возможность контроля температуры
Совместимость расхода
Проверка монтажного пространства
Требования к инструменту
Динамометрический ключ (20-35 Нм)
Ключ для фильтра (36 мм)
Емкость для сбора топлива
Чистые тряпки
Средства защиты
Условия окружающей среды
Чистая рабочая зона
Надлежащее освещение
Требования к вентиляции
Температурный режим
19.2 Последовательность установки
Подготовка
Сброс давления в системе
Слив топлива
Удаление старого фильтра
Очистка монтажной поверхности
Установка
Смазка прокладок
Проверка зацепления резьбы
Первоначальная затяжка вручную
Применение крутящего момента
Проверка на герметичность
Перезапуск системы
Процедура заправки
Удаление воздуха
Проверка давления
Проверка работоспособности
20. Гарантийная и сервисная поддержка
20.1 Условия гарантии
Гарантийный срок: 12 месяцев
Ограничение по времени работы: 2000 часов
Компоненты, на которые распространяется гарантия:
Корпус фильтра
Целостность материалов
Системы герметизации
Торцевые крышки
Исключения:
Неправильная установка
Несанкционированные модификации
Ущерб окружающей среде
Нормальный износ
Сервисная поддержка 20.2
Техническая помощь:
Круглосуточная горячая линия
Онлайн-документация
Сервисная поддержка на местах
Обучающие программы
Претензии по гарантии:
Время обработки: 48 часов
Разрешение на возврат
Процедуры замены
Требования к документации
21. Соображения по дальнейшему развитию
21.1 Технологический план
Краткосрочные усовершенствования:
Улучшенное отделение воды
Уменьшенный перепад давления
Увеличенный срок службы
Улучшенная конструкция уплотнения
Среднесрочные разработки:
Интеграция интеллектуальных датчиков
Материалы на основе биоматериалов
Улучшенные тепловые свойства
Снижение веса
Долгосрочные инновации:
Способность к самоочищению
Функции прогнозируемого технического обслуживания
Передовые композитные материалы
Подключение к Интернету Вещей
21.2 научно-исследовательских инициативы
Технология нановолокна
Композитные материалы
Интеллектуальные датчики
Экологически чистые материалы
Автоматизация производства

Название: Топливный фильтр грубой очистки JCB 333/W5100 технический отчет



11.11.2024  JCB поставила оборудование в Россию после сообщения о прекращении экспорта
11.11.2024  Топливный фильтр CAT 326-1643 технические параметры
08.11.2024  Всё о фильтрах для спецтехники JCB и CAT
02.11.2024  Гидравлический фильтр Caterpillar 167-2009 технические параметры
02.11.2024  Техническая документация: Масляный фильтр 581/M5206 для коробки передач
02.11.2024  Техническая документация гидравлического фильтра JCB 581/18020
28.10.2024  Техническая документация: Гидравлический фильтр JCB 334/L6230
28.10.2024  Масляный фильтр 333/Y7453 JCB технические параметры
28.10.2024  Топливный фильтр грубой очистки JCB 333/W5100 технический отчет
25.10.2024  Гидравлический фильтр JCB 333/C4690: Полное техническое описание
21.10.2024  Гидравлический фильтр JCB 32/902301a: Полная техническая информация
21.10.2024  Техническая документация воздушного фильтра Caterpillar 227-7448, 227-7449
18.10.2024  Гидравлический фильтр JCB Robot 332/X2638 технические характеристики
18.10.2024  Техническая документация гидравлического фильтра JCB 332/L1505
18.10.2024  Техническая документация топливного фильтра грубой очистки JCB 332/G2071
18.10.2024  Точные параметры топливного фильтра JCB 332/G0652
17.10.2024  Воздушный фильтр отопителя 332/F9621 JCB техническая документация
02.10.2024  Эволюция бизнеса по продаже фильтров JCB и CAT в Москве: история успеха, вызовы и инновации
27.09.2024  Фильтры JCB 3CX и 4CX: Полное руководство
27.09.2024  JCB 4CX-15: самый большой экскаватор-погрузчик в мире

Заказать звонок

Укажите свой контактный телефон, и мы перезвоним вам в течении 5 минут

Отправить заявку
Прикрепить свои файлы