Гидравлический фильтр JCB 332/B1918

Техническая документация гидравлического фильтра JCB 332/B1918

1. Введение

Гидравлический фильтр JCB 332/B1918 является важным компонентом гидравлической системы строительной и сельскохозяйственной техники производства компании JCB. Данный фильтр предназначен для очистки гидравлической жидкости от загрязнений, обеспечивая надежную и эффективную работу гидравлической системы.

2. Назначение и область применения

Гидравлический фильтр JCB 332/B1918 используется в следующих целях:

1. Очистка гидравлической жидкости от механических примесей, продуктов износа и других загрязнений.
2. Защита компонентов гидравлической системы от преждевременного износа.
3. Поддержание оптимальных рабочих характеристик гидравлической системы.
4. Увеличение срока службы гидравлического оборудования.

Область применения фильтра JCB 332/B1918 включает:

• Экскаваторы-погрузчики JCB
• Колесные погрузчики JCB
• Телескопические погрузчики JCB
• Другую спецтехнику JCB с совместимыми гидравлическими системами

3. Технические характеристики

3.1. Основные параметры

• Тип фильтра: Напорный гидравлический фильтр
• Материал корпуса: Высокопрочный алюминиевый сплав
• Тип соединения: Резьбовое
• Максимальное рабочее давление: 350 бар (35 МПа)
• Номинальный расход: 150 л/мин
• Тонкость фильтрации: 10 мкм
• Эффективность фильтрации (бета-коэффициент): β10 ≥ 200
• Перепад давления на чистом фильтре: 0,2 бар
• Максимальный перепад давления: 5 бар
• Объем удерживаемых загрязнений: 200 см³
• Рабочая температура: от -30°C до +100°C
• Масса: 1,2 кг

3.2. Размеры

• Общая длина: 210 мм
• Диаметр корпуса: 90 мм
• Присоединительная резьба: 1 1/16" - 12 UN-2B
• Монтажное отверстие: M8 x 1.25

3.3. Материалы

• Корпус: Алюминиевый сплав 6082-T6
• Крышка: Алюминиевый сплав 6082-T6
• Фильтрующий элемент: Стекловолокно
• Уплотнения: Витон (фторкаучук)
• Пружина байпасного клапана: Нержавеющая сталь AISI 302

3.4. Совместимость с рабочими жидкостями

Фильтр JCB 332/B1918 совместим со следующими типами гидравлических жидкостей:

• Минеральные масла (HH, HL, HLP, HLPD, HVLP)
• Синтетические масла на основе эфиров (HEES)
• Полиальфаолефины (PAO)
• Биоразлагаемые масла (при соблюдении температурного режима)

Внимание: Использование других типов жидкостей может привести к повреждению фильтра и гидравлической системы. Перед применением нестандартных жидкостей проконсультируйтесь с производителем.

4. Конструкция и принцип работы

4.1. Основные компоненты

Гидравлический фильтр JCB 332/B1918 состоит из следующих основных компонентов:

1. Корпус фильтра
2. Крышка фильтра
3. Фильтрующий элемент
4. Центральная трубка
5. Байпасный клапан
6. Уплотнительные кольца
7. Пружина байпасного клапана
8. Индикатор загрязнения (опционально)

4.2. Принцип работы

1. Загрязненная гидравлическая жидкость поступает в корпус фильтра через входное отверстие.
2. Жидкость проходит через фильтрующий элемент снаружи внутрь, при этом частицы загрязнений задерживаются на внешней поверхности и в глубине фильтрующего материала.
3. Очищенная жидкость собирается в центральной трубке и выходит через выходное отверстие.
4. При увеличении перепада давления на фильтрующем элементе (вследствие накопления загрязнений) срабатывает байпасный клапан, пропуская часть жидкости в обход фильтрующего элемента для предотвращения его разрушения и сохранения работоспособности гидравлической системы.
5. Индикатор загрязнения (если установлен) сигнализирует о необходимости замены фильтрующего элемента при достижении критического уровня загрязнения.

5. Технические требования и условия эксплуатации

5.1. Требования к монтажу

1. Фильтр должен устанавливаться в вертикальном положении крышкой вверх.
2. Обеспечьте свободный доступ к фильтру для его обслуживания и замены фильтрующего элемента.
3. Убедитесь, что направление потока жидкости соответствует стрелке на корпусе фильтра.
4. Используйте соответствующие фитинги и адаптеры для подключения фильтра к гидравлической системе.
5. Затягивайте резьбовые соединения с рекомендуемым моментом затяжки (см. раздел 5.3).

5.2. Условия эксплуатации

1. Температура окружающей среды: от -40°C до +80°C
2. Относительная влажность: до 95%
3. Атмосферное давление: от 84 до 106,7 кПа
4. Вибрация: до 10g при частоте 10-500 Гц
5. Ударные нагрузки: до 50g длительностью 11 мс

5.3. Моменты затяжки

• Крышка фильтра: 40 ± 2 Нм
• Входной/выходной порт (1 1/16" - 12 UN-2B): 70 ± 5 Нм
• Монтажный болт (M8): 25 ± 2 Нм

5.4. Требования к чистоте системы

Для обеспечения оптимальной работы фильтра и защиты гидравлической системы рекомендуется поддерживать следующие уровни чистоты жидкости:

• По ISO 4406: 18/16/13
• По NAS 1638: Класс 7

5.5. Периодичность обслуживания

1. Визуальный осмотр фильтра: каждые 250 моточасов или ежемесячно
2. Проверка индикатора загрязнения (если установлен): каждые 50 моточасов или еженедельно
3. Замена фильтрующего элемента:
   • При срабатывании индикатора загрязнения
   • Каждые 1000 моточасов или раз в год (что наступит раньше)
   • При обнаружении повреждений или неисправностей

6. Технологические процессы

6.1. Процесс изготовления фильтра

1. Литье корпуса и крышки из алюминиевого сплава
2. Механическая обработка корпуса и крышки
3. Анодирование поверхностей корпуса и крышки
4. Изготовление фильтрующего элемента:
   • Подготовка фильтрующего материала (стекловолокно)
   • Плиссировка фильтрующего материала
   • Сборка фильтрующего пакета
   • Установка торцевых крышек и центральной трубки
5. Сборка байпасного клапана
6. Установка уплотнительных колец
7. Окончательная сборка фильтра
8. Проверка качества и герметичности
9. Маркировка и упаковка

6.2. Контроль качества

На каждом этапе производства проводится контроль качества:

1. Входной контроль материалов и комплектующих
2. Контроль размеров и качества обработки деталей
3. Проверка качества сварных соединений
4. Контроль качества фильтрующего элемента:
   • Проверка равномерности плиссировки
   • Измерение эффективности фильтрации
   • Тест на прочность и устойчивость к перепадам давления
5. Проверка работоспособности байпасного клапана
6. Гидравлические испытания собранного фильтра:
   • Тест на герметичность при максимальном рабочем давлении
   • Проверка перепада давления на чистом фильтре
   • Тест на усталостную прочность (циклические нагрузки)
7. Финальная визуальная инспекция и проверка маркировки

7. Техническое обслуживание и ремонт

7.1. Регламентные работы

1. Визуальный осмотр фильтра на предмет внешних повреждений, утечек и коррозии.
2. Проверка момента затяжки крепежных элементов.
3. Очистка внешних поверхностей фильтра от загрязнений.
4. Проверка состояния индикатора загрязнения (если установлен).
5. Контроль уровня и состояния гидравлической жидкости в системе.

7.2. Замена фильтрующего элемента

1. Сбросьте давление в гидравлической системе.
2. Очистите область вокруг фильтра от загрязнений.
3. Открутите крышку фильтра, используя специальный ключ.
4. Извлеките использованный фильтрующий элемент.
5. Очистите внутреннюю поверхность корпуса фильтра.
6. Проверьте состояние уплотнительных колец, при необходимости замените их.
7. Установите новый фильтрующий элемент, убедившись в правильности его ориентации.
8. Нанесите тонкий слой чистого гидравлического масла на уплотнительные кольца.
9. Установите крышку фильтра и затяните ее с рекомендуемым моментом затяжки.
10. Запустите гидравлическую систему и проверьте фильтр на отсутствие утечек.

7.3. Диагностика неисправностей

Неисправность
Возможная причина
Способ устранения
Повышенный перепад давления
Загрязнение фильтрующего элемента
Заменить фильтрующий элемент
Утечка гидравлической жидкости
Повреждение уплотнений
Заменить уплотнительные кольца
Срабатывание байпасного клапана
Чрезмерное загрязнение фильтра
Заменить фильтрующий элемент
Неработающий индикатор загрязнения
Механическое повреждение индикатора
Заменить индикатор загрязнения

7.4. Ремонт

В большинстве случаев ремонт фильтра JCB 332/B1918 сводится к замене фильтрующего элемента или уплотнений. При обнаружении повреждений корпуса, крышки или других неустранимых дефектов рекомендуется полная замена фильтра.

8. Хранение и транспортировка

8.1. Условия хранения

1. Температура хранения: от -40°C до +50°C
2. Относительная влажность: не более 80%
3. Отсутствие прямых солнечных лучей и атмосферных осадков
4. Отсутствие агрессивных сред и паров
5. Хранить в оригинальной упаковке в вертикальном положении

Срок хранения: не более 5 лет с даты производства при соблюдении условий хранения.

8.2. Транспортировка

1. Транспортировка допускается любым видом крытого транспорта, обеспечивающим защиту от механических повреждений, загрязнений и атмосферных осадков.
2. При транспортировке фильтры должны быть надежно закреплены для предотвращения перемещения и соударения.
3. Штабелирование допускается не более 4 рядов при условии использования оригинальной упаковки.
4. Температура транспортировки: от -40°C до +50°C
5. Избегать резких ударов и падений.

9. Гарантийные обязательства

1. Гарантийный срок эксплуатации: 12 месяцев с даты ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с даты продажи.
2. Гарантия распространяется на дефекты материалов и изготовления при соблюдении правил эксплуатации, хранения и транспортировки.
3. Гарантия не распространяется на:
   • Естественный износ фильтрующего элемента
   • Повреждения, вызванные неправильной установкой или эксплуатацией
   • Модификации фильтра без согласования с производителем
   • Использование неоригинальных запасных частей
4. При обнаружении дефекта в течение гарантийного срока необходимо обратиться к официальному дилеру JCB или в авторизованный сервисный центр.

10. Технические характеристики фильтрующего элемента

10.1. Общие сведения

• Тип: Сменный картридж
• Материал: Стекловолокно с эпоксидным связующим
• Конструкция: Плиссированная
• Количество гофр: 120 ± 5
• Высота гофры: 25 мм
• Общая площадь фильтрации: 0,6 м²

10.2. Параметры фильтрации

• Номинальная тонкость фильтрации: 10 мкм
• Абсолютная тонкость фильтрации: 20 мкм
• Эффективность фильтрации (бета-коэффициент): β10 ≥ 200
• Грязеемкость: 200 г (ISO MTD)

10.3. Характеристики потока

• Начальный перепад давления при номинальном расходе: 0,2 бар
• Максимально допустимый перепад давления: 5 бар

10.4. Совместимость с жидкостями

Фильтрующий элемент совместим со всеми жидкостями, указанными в разделе 3.4 для фильтра в целом.

10.5. Срок службы

• Рекомендуемый интервал замены: 1000 моточасов или 1 год (что наступит раньше)
• Максимальный срок службы: 2000 моточасов или 2 года (при условии отсутствия срабатывания индикатора загрязнения)

11. Экологические аспекты

11.1. Материалы и утилизация

1. Корпус и крышка фильтра (алюминиевый сплав): подлежат переработке
2. Фильтрующий элемент (стекловолокно): не подлежит переработке, утилизируется как промышленные отходы
3. Уплотнения (витон): не подлежат переработке, утилизируются как промышленные отходы
4. Пружина байпасного клапана (нержавеющая сталь): подлежит переработке

При утилизации фильтра необходимо разделить компоненты по типам материалов и утилизировать в соответствии с местными нормативами по обращению с отходами.

11.2. Воздействие на окружающую среду

1. При правильной эксплуатации и обслуживании фильтр JCB 332/B1918 минимизирует риск утечек гидравлической жидкости, предотвращая загрязнение почвы и водоемов.
2. Использование фильтра продлевает срок службы гидравлической системы, что снижает потребность в замене компонентов и, соответственно, уменьшает образование отходов.
3. Фильтр совместим с биоразлагаемыми гидравлическими жидкостями, что позволяет снизить негативное воздействие на окружающую среду в случае утечек.

12. Сравнение с аналогами

12.1. Прямые аналоги

1. Donaldson P169078 - полный аналог, совместим по размерам и характеристикам
2. Baldwin BT9401-MPG - совместим по размерам, но имеет более низкую грязеемкость
3. Fleetguard HF35150 - совместим по размерам, но имеет более высокий начальный перепад давления

12.2. Сравнительная таблица

Параметр
JCB 332/B1918
Donaldson P169078
Baldwin BT9401-MPG
Fleetguard HF35150
Тонкость фильтрации
10 мкм
10 мкм
10 мкм
12 мкм
Грязеемкость
200 г
200 г
180 г
190 г
Макс. расход
150 л/мин
150 л/мин
140 л/мин
150 л/мин
Макс. давление
350 бар
350 бар
350 бар
340 бар
Перепад давления (начальный)
0,2 бар
0,2 бар
0,25 бар
0,3 бар
Байпасный клапан
5 бар
5 бар
5 бар
4,5 бар
Совместимость с биоразлагаемыми жидкостями
Да
Да
Нет данных
Да

12.3. Преимущества JCB 332/B1918

1. Оптимальное сочетание грязеемкости и перепада давления
2. Высокая совместимость с различными типами гидравлических жидкостей
3. Надежная конструкция, разработанная специально для техники JCB
4. Доступность запасных частей и поддержка официальных дилеров JCB

13. Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. В: Можно ли использовать неоригинальные фильтрующие элементы? О: Не рекомендуется. Использование неоригинальных элементов может привести к снижению эффективности фильтрации и повреждению гидравлической системы.
2. В: Как часто необходимо менять фильтр? О: Рекомендуется менять фильтрующий элемент каждые 1000 моточасов или раз в год, а также при срабатывании индикатора загрязнения.
3. В: Совместим ли фильтр с биоразлагаемыми гидравлическими жидкостями? О: Да, фильтр JCB 332/B1918 совместим с биоразлагаемыми гидравлическими жидкостями при соблюдении рекомендованного температурного режима.
4. В: Что делать, если индикатор загрязнения сработал раньше рекомендованного срока замены? О: Необходимо немедленно заменить фильтрующий элемент и проверить состояние гидравлической системы на предмет повышенного износа или загрязнения.
5. В: Можно ли промыть и повторно использовать фильтрующий элемент? О: Нет, фильтрующий элемент не предназначен для промывки и повторного использования. Попытка очистки может повредить фильтрующий материал и снизить эффективность фильтрации.

14. Нормативные документы и сертификация

14.1. Соответствие стандартам

1. ISO 16889 - Гидропривод объемный. Фильтры. Метод многократного пропускания жидкости через фильтроэлемент для определения характеристик фильтрования
2. ISO 2941 - Гидропривод объемный. Фильтроэлементы. Контроль прочности при максимальном перепаде давлений
3. ISO 3723 - Гидропривод объемный. Фильтроэлементы. Метод определения прочности при осевом сжатии
4. ISO 3724 - Гидропривод объемный. Фильтроэлементы. Метод определения усталостной прочности под действием пульсирующего потока
5. SAE J1839 - Метод испытаний для оценки характеристик гидравлических фильтров

14.2. Сертификаты

1. Сертификат соответствия ТР ТС 010/2011 "О безопасности машин и оборудования"
2. Декларация о соответствии ГОСТ Р
3. Сертификат ISO 9001:2015 (система менеджмента качества производителя)

14.3. Маркировка

На корпусе фильтра нанесена следующая информация:

1. Логотип и наименование производителя (JCB)
2. Модель фильтра (332/B1918)
3. Серийный номер
4. Дата производства
5. Максимальное рабочее давление
6. Направление потока (стрелка)
7. Тонкость фильтрации

15. Заключение

Гидравлический фильтр JCB 332/B1918 является важным компонентом гидравлической системы техники JCB, обеспечивающим эффективную очистку рабочей жидкости и защиту компонентов от преждевременного износа. Правильная установка, регулярное обслуживание и своевременная замена фильтрующего элемента гарантируют надежную работу гидравлической системы и продлевают срок службы оборудования.

При эксплуатации фильтра JCB 332/B1918 необходимо строго следовать рекомендациям, изложенным в данной технической документации, а также общим правилам эксплуатации гидравлических систем. В случае возникновения вопросов или проблем обращайтесь к официальным представителям JCB для получения квалифицированной помощи.

Использование оригинальных запасных частей и фильтрующих элементов JCB гарантирует оптимальную производительность и долговечность вашей техники.