Гидравлический фильтр 332/X2640 JCB

Гидравлический фильтр JCB 332/X2640 представляет собой высокоэффективный компонент гидравлической системы, предназначенный для очистки рабочей жидкости от механических примесей, продуктов износа и других загрязнений. Этот фильтр является оригинальной запчастью JCB и применяется в различных моделях спецтехники производства JCB.

Назначение

• Тонкая очистка гидравлического масла
• Защита компонентов гидравлической системы
• Увеличение срока службы гидравлического оборудования
• Обеспечение стабильной работы гидравлической системы

Основные преимущества

• Высокая степень фильтрации
• Увеличенный ресурс работы
• Устойчивость к механическим нагрузкам
• Стабильные характеристики при различных режимах работы
• Соответствие международным стандартам качества

Технические характеристики 332/X2640

Основные параметры

• Тип фильтра: напорный
• Номинальное давление: 420 бар
• Максимальное рабочее давление: 450 бар
• Давление разрушения: 1000 бар
• Номинальный расход: 150 л/мин
• Максимальный расход: 180 л/мин
• Тонкость фильтрации: 10 мкм
• Материал корпуса: высокопрочный алюминий
• Тип посадки: резьбовой
• Присоединительная резьба: 1-1/16"-12 UN-2B
• Масса: 2.4 кг
• Объем фильтроэлемента: 0.8 л
• Рабочая температура: от -40°C до +100°C
• Перепад давления на чистом элементе: 0.3 бар
• Перепад давления на загрязненном элементе (индикация замены): 6 бар

Материалы изготовления

• Корпус: алюминиевый сплав AL6082-T6
• Фильтроэлемент: микростекловолокно
• Внутренний каркас: нержавеющая сталь AISI 304
• Внешний каркас: перфорированная сталь с цинковым покрытием
• Уплотнения: фторкаучук (Viton)
• Пружина байпасного клапана: нержавеющая сталь AISI 302
• Торцевые крышки: полиамид PA6.6

Конструкция и компоненты 332/X2640

Основные компоненты

1. Корпус фильтра
   • Материал: алюминиевый сплав
   • Покрытие: анодирование
   • Толщина стенки: 4 мм
   • Внутренняя обработка поверхности: Ra 1.6
2. Фильтрующий элемент
   • Тип: сменный картридж
   • Конструкция: многослойная
   • Площадь фильтрации: 1200 см²
   • Количество гофр: 120
   • Высота гофры: 25 мм
3. Байпасный клапан
   • Давление срабатывания: 6 бар
   • Материал клапана: латунь CW617N
   • Тип пружины: коническая
   • Материал пружины: нержавеющая сталь
4. Индикатор загрязнения
   • Тип: визуальный/электрический
   • Порог срабатывания: 5.5 бар
   • Точность индикации: ±0.3 бар
   • Электрическое подключение: M12x1

Конструктивные особенности

• Двухступенчатая система фильтрации
• Встроенный обратный клапан
• Система защиты от противотока
• Самовентилирующаяся конструкция
• Дренажное отверстие с магнитной пробкой

Эксплуатационные параметры

Ресурс работы

• Номинальный срок службы: 2000 моточасов
• Периодичность замены: 500-1000 моточасов
• Максимальный срок хранения: 5 лет
• Гарантийный срок: 12 месяцев

Условия эксплуатации

• Температура окружающей среды: -40°C до +80°C
• Влажность: до 98%
• Вибрационная нагрузка: до 10g
• Ударная нагрузка: до 25g

Совместимые жидкости

• Минеральные масла (HH, HL, HM, HV)
• Синтетические масла (HEES, HEPG)
• Биоразлагаемые масла
• Водно-гликолевые растворы (HFC)

Спецификации фильтрующих элементов

Характеристики фильтрации

• Номинальная тонкость фильтрации: 10 мкм
• Абсолютная тонкость фильтрации: 20 мкм
• Коэффициент фильтрации βх(с)≥200
• Грязеемкость: 200 г/элемент
• Эффективность фильтрации: 99.95%

Структура фильтроматериала

1. Внешний слой
   • Материал: полиэстер
   • Плотность: 100 г/м²
   • Прочность на разрыв: 200 Н/5см
2. Основной фильтрующий слой
   • Материал: микростекловолокно
   • Количество слоев: 6-8
   • Диаметр волокон: 0.5-2.5 мкм
   • Пористость: 70-75%
3. Поддерживающий слой
   • Материал: полипропилен
   • Плотность: 150 г/м²
   • Прочность на разрыв: 300 Н/5см

Совместимость и применение

Совместимые модели техники JCB

• JCB 3CX
• JCB 4CX
• JCB JS130
• JCB JS145
• JCB JS160
• JCB JS180
• JCB JS200
• JCB JS220

Применение в гидравлических системах

• Основные гидравлические контуры
• Контуры рулевого управления
• Контуры тормозной системы
• Трансмиссионные системы
• Системы охлаждения

Аналоги и кросс-референсы

Оригинальные аналоги

• Parker: 932670Q
• Hydac: 2600R010BN4HC
• MANN: WH980
• Fleetguard: HF28989
• Baldwin: BT839-10
• Donaldson: P169078

Неоригинальные аналоги

• Sofima: SH52091
• MP Filtri: HP0502A10ANP01
• Mahle: PI 23025 RN SMX 10
• UFI: 25.580.00
• WIX: 51551
• FRAM: P8341

Сравнительные характеристики с аналогами

1. Parker 932670Q
   • Идентичные характеристики
   • Полная взаимозаменяемость
   • Аналогичный ресурс
2. Hydac 2600R010BN4HC
   • Схожие характеристики
   • Требуется адаптер
   • Увеличенный ресурс (+20%)
3. MANN WH980
   • Близкие характеристики
   • Прямая замена
   • Меньший ресурс (-15%)

Монтаж и обслуживание

Инструкция по монтажу

1. Подготовительные работы
   • Очистка монтажной поверхности
   • Проверка резьбовых соединений
   • Смазка уплотнений
2. Установка
   • Момент затяжки корпуса: 70-80 Нм
   • Момент затяжки фитингов: 40-45 Нм
   • Ориентация: вертикальная/горизонтальная
3. Проверка после установки
   • Герметичность соединений
   • Отсутствие подтеков
   • Правильность показаний индикатора

Техническое обслуживание

1. Периодический контроль
   • Проверка индикатора загрязнения
   • Внешний осмотр на предмет повреждений
   • Контроль моментов затяжки
2. Замена фильтроэлемента
   • Периодичность: по индикатору или через 1000 моточасов
   • Процедура замены
   • Проверка уплотнений
3. Консервация
   • Условия хранения
   • Защита от влаги
   • Периодический осмотр

Глоссарий

Технические термины

• Абсолютная тонкость фильтрации: размер частиц, которые задерживаются фильтром со 100% вероятностью
• Байпасный клапан: предохранительный клапан, открывающийся при превышении допустимого перепада давления
• Грязеёмкость: количество загрязнений, которое может удерживать фильтр до достижения предельного перепада давления
• Индикатор загрязнения: устройство, сигнализирующее о необходимости замены фильтрующего элемента
• Коэффициент фильтрации: Отношение количества частиц до и после фильтра определенного размера
• Номинальная тонкость фильтрации: размер частиц, которые задерживаются фильтром с вероятностью 95%
• Перепад давления: Разница давлений до и после фильтроэлемента
• Ресурс фильтроэлемента: время работы до достижения предельного перепада давления

Материалы

• AL6082-T6: Алюминиевый сплав с высокой прочностью и коррозионной стойкостью
• AISI 304: Аустенитная нержавеющая сталь
• Viton: Фторкаучук с высокой химической стойкостью
• PA6.6: Полиамид с высокой механической прочностью

Вопросы и ответы

Общие вопросы

В: Как часто необходимо менять фильтр? О: Замена производится:

• По показаниям индикатора загрязнения
• Каждые 1000 моточасов
• При плановом ТО
• При загрязнении гидравлической системы

В: Можно ли использовать неоригинальные аналоги? О: Да, при условии:

• Соответствия технических характеристик
• Наличия необходимых сертификатов
• Гарантии производителя
• Положительного опыта применения

В: Как определить, что фильтр необходимо заменить? О: Признаки необходимости замены:

• Срабатывание индикатора загрязнения
• Снижение производительности гидросистемы
• Повышенный шум при работе
• Достижение планового срока замены

Технические вопросы

В: Какое максимальное давление выдерживает фильтр? О: Характеристики по давлению:

• Рабочее: 450 бар
• Пиковое: 520 бар
• Разрушающее: 1000 бар

В: Совместим ли фильтр с биоразлагаемыми маслами? О: Да, фильтр совместим со всеми типами гидравлических жидкостей, включая:

• Биоразлагаемые масла
• Синтетические масла
• Минеральные масла
• Водно-гликолевые растворы

В: Влияет ли положение установки на работу фильтра? О: Фильтр можно устанавливать в любом положении, но рекомендуется:

• Вертикальная установка для лучшего дренажа
• Обеспечение свободного доступа для обслуживания
• Учет направления потока согласно маркировке

Вопросы по обслуживанию

• Ключ для фильтра специальный 95-100 мм
• Динамометрический ключ до 100 Нм
• Комплект гаечных ключей 13-32 мм
• Емкость для сбора масла объемом не менее 5 л
• Чистая ветошь
• Смазка для уплотнений

В: Какие действия необходимо выполнить после замены фильтра? О: Последовательность действий:

1. Проверка герметичности соединений
2. Удаление воздуха из системы
3. Проверка уровня масла
4. Контроль давления в системе
5. Сброс индикатора загрязнения
6. Проверка работоспособности системы

В: Как правильно хранить запасные фильтры? О: Условия хранения:

• Температура: 0°C до +40°C
• Влажность: не более 75%
• Вертикальное положение
• Оригинальная упаковка
• Защита от прямых солнечных лучей
• Срок хранения не более 5 лет

Вопросы по диагностике

В: Как определить неисправность фильтра? О: Основные признаки неисправности:

1. Механические повреждения
   • Деформация корпуса
   • Трещины
   • Нарушение герметичности
2. Функциональные нарушения
   • Постоянное срабатывание индикатора
   • Повышенный перепад давления
   • Утечки масла
3. Системные признаки
   • Загрязнение масла
   • Нестабильная работа гидросистемы
   • Повышенный шум

В: Что делать при срабатывании индикатора загрязнения? О: Порядок действий:

1. Проверить температуру масла
2. Оценить режим работы
3. При повторном срабатывании:
   • Проверить перепад давления
   • Проверить загрязненность масла
   • Заменить фильтроэлемент

Дополнительные технические характеристики

Параметры фильтрации

Эффективность фильтрации по размерам частиц:

• 20 мкм: 99.99%

• 15 мкм: 99.95%

• 10 мкм: 99.90%

• 7 мкм: 95.00%

• 5 мкм: 75.00%

Характеристики потока:

• Номинальный расход: 150 л/мин
• Максимальный пиковый расход: 180 л/мин
• Минимальный расход: 15 л/мин
• Оптимальный расход: 100-130 л/мин

Перепады давления:

• На чистом элементе: 0.3 бар
• При оптимальном расходе: 0.8 бар
• Максимально допустимый: 6 бар
• Давление открытия байпаса: 6 ±0.5 бар

Конструктивные особенности

Система индикации:

• Тип индикатора: визуально-электрический
• Точки измерения: до и после фильтроэлемента
• Электрическое подключение: M12x1
• Степень защиты: IP67

Байпасный клапан:

• Тип: тарельчатый
• Материал тарелки: латунь CW617N
• Уплотнение: FKM (Viton)
• Пружина: нержавеющая сталь AISI 302

Особенности эксплуатации

Рекомендации по установке

Монтажное положение:

1. Вертикальное (предпочтительно)
   • Головой вверх
   • Доступ для обслуживания
   • Свободное пространство min 100 мм
2. Горизонтальное
   • Индикатор загрязнения вверх
   • Дренажная пробка вниз
   • Учет направления потока

Подключение:

• Входной порт: 1-1/16"-12 UN-2B
• Выходной порт: 1-1/16"-12 UN-2B
• Момент затяжки: 70-80 Нм
• Уплотнение: уплотнительное кольцо 24,99x3,53 FKM

Техническое обслуживание

Регламентные работы:

1. Ежедневно:
   • Внешний осмотр
   • Проверка индикатора
   • Контроль утечек
2. Еженедельно:
   • Проверка моментов затяжки
   • Очистка внешних поверхностей
   • Контроль уровня загрязнения
3. Ежемесячно:
   • Проверка перепада давления
   • Анализ проб масла
   • Проверка байпасного клапана

Гарантийные обязательства

Условия гарантии:

1. Гарантийный срок:
   • 12 месяцев с даты установки
   • 18 месяцев с даты производства
   • 2000 моточасов
2. Гарантийные ограничения:
   • Соблюдение условий эксплуатации
   • Использование рекомендованных масел
   • Своевременное обслуживание
   • Квалифицированный монтаж
3. Не является гарантийным случаем:
   • Механические повреждения
   • Неправильная установка
   • Использование неподходящих жидкостей
   • Превышение рабочих параметров

Сертификация и соответствие стандартам

Соответствие нормам:

• ISO 16889 (Испытания фильтров)
• ISO 2941 (Испытания на разрушение)
• ISO 2942 (Проверка целостности)
• ISO 2943 (Совместимость материалов)
• ISO 3723 (Метод испытания на усталость)
• ISO 3724 (Определение характеристик потока)
• ISO 3968 (Оценка перепада давления)

Сертификаты:

• CE (Европейское соответствие)
• EAC (Евразийское соответствие)
• ISO 9001:2015 (Система менеджмента качества)
• REACH (Регистрация химических веществ)
• RoHS (Ограничение опасных веществ)

Экологические аспекты

Утилизация:

1. Фильтроэлемент:
   • Специализированная утилизация
   • Возможность переработки металлических компонентов
   • Экологически безопасная утилизация синтетических материалов
2. Корпус:
   • Полная переработка алюминиевого корпуса
   • Сортировка компонентов
   • Возврат материалов в производство
3. Отработанное масло:
   • Сбор и хранение
   • Передача на переработку
   • Учет экологических норм