Гидравлический дренажный фильтр 332B7467 JCB

Техническая документация: гидравлический дренажный фильтр 332/B7467 JCB

1. Введение

Гидравлический дренажный фильтр 332/B7467 JCB представляет собой высокоэффективный компонент гидравлической системы, разработанный компанией JCB для использования в различных моделях строительной и сельскохозяйственной техники. Этот фильтр играет ключевую роль в обеспечении чистоты гидравлической жидкости, что напрямую влияет на производительность и долговечность гидравлической системы в целом.

2. Назначение и принцип работы

2.1 Основное назначение

Основной функцией фильтра 332/B7467 является очистка гидравлической жидкости от загрязнений, которые могут возникнуть в процессе работы гидравлической системы. Фильтр предназначен для установки в дренажной линии гидравлической системы, где он эффективно улавливает частицы загрязнений, предотвращая их циркуляцию в системе.

2.2 Принцип работы

Принцип работы фильтра основан на механической фильтрации жидкости через специально разработанный фильтрующий элемент. Гидравлическая жидкость проходит через пористую структуру фильтрующего материала, где задерживаются твёрдые частицы различного размера. Очищенная жидкость продолжает циркулировать в системе, а загрязнения остаются в фильтрующем элементе.

3. Технические характеристики

3.1 Основные параметры

• Модель: 332/B7467
• Производитель: JCB (J.C. Bamford Excavators Ltd.)
• Тип фильтра: Гидравлический дренажный
• Номинальный расход: 150 л/мин
• Максимальное рабочее давление: 10 бар
• Перепад давлений (чистый элемент): 0,2 бар
• Перепад давлений (максимально допустимый): 1,2 бар
• Рабочая температура: от -20°C до +120°C
• Масса: 1,8 кг

3.2 Размеры

• Общая длина: 280 мм
• Диаметр корпуса: 110 мм
• Присоединительная резьба (вход): 1 1/4" BSP
• Присоединительная резьба (выход): 1 1/4" BSP

3.3 Фильтрующий элемент

• Тип фильтрующего материала: Стекловолокно
• Тонкость фильтрации: 10 мкм (номинальная)
• Эффективность фильтрации: β10 ≥ 200 (99.5% частиц размером 10 мкм и более)
• Грязеемкость: 200 г (при стандартных условиях испытаний)

3.4 Материалы конструкции

• Корпус: Алюминиевый сплав с анодированным покрытием
• Крышка: Алюминиевый сплав
• Уплотнения: Фторкаучук (Viton)
• Пружина байпасного клапана: Нержавеющая сталь AISI 302

3.5 Совместимость с жидкостями

Фильтр 332/B7467 совместим со следующими типами гидравлических жидкостей:

• Минеральные масла (HH, HL, HM, HV по ISO 6743/4)
• Синтетические жидкости на основе эфиров фосфорной кислоты (HFD-R по ISO 6743/4)
• Биоразлагаемые жидкости (HETG, HEES по ISO 6743/4)

4. Конструкция и состав фильтра

4.1 Основные компоненты

Фильтр 332/B7467 состоит из следующих основных компонентов:

1. Корпус фильтра
2. Крышка
3. Фильтрующий элемент
4. Центральная труба
5. Пружина фильтрующего элемента
6. Байпасный клапан
7. Уплотнительные кольца
8. Индикатор загрязненности (опционально)

4.2 Детальное описание компонентов

4.2.1 Корпус фильтра

Корпус изготовлен из высокопрочного алюминиевого сплава с анодированным покрытием для защиты от коррозии. Имеет цилиндрическую форму с внутренними направляющими для точного позиционирования фильтрующего элемента. На корпусе расположены входной и выходной патрубки с резьбой 1 1/4" BSP.

4.2.2 Крышка

Крышка также изготовлена из алюминиевого сплава и имеет специальную конструкцию для обеспечения герметичного соединения с корпусом. На крышке расположено посадочное место для установки индикатора загрязненности.

4.2.3 Фильтрующий элемент

Представляет собой цилиндрический картридж, состоящий из следующих слоев:

• Внешний защитный слой из перфорированной стали
• Основной фильтрующий материал из стекловолокна
• Внутренний опорный каркас из перфорированной стали

Фильтрующий элемент имеет специальную плиссированную структуру для увеличения рабочей поверхности и повышения грязеемкости.

4.2.4 Центральная труба

Изготовлена из алюминиевого сплава и служит для поддержки фильтрующего элемента, а также для направления потока очищенной жидкости к выходному отверстию.

4.2.5 Пружина фильтрующего элемента

Изготовлена из нержавеющей стали и обеспечивает постоянное прижатие фильтрующего элемента к уплотнительным поверхностям, предотвращая байпас неочищенной жидкости.

4.2.6 Байпасный клапан

Встроенный байпасный клапан открывается при достижении определенного перепада давлений (обычно 1,2 бар), позволяя жидкости обходить фильтрующий элемент в случае его чрезмерного загрязнения или при холодном пуске системы.

4.2.7 Уплотнительные кольца

Изготовлены из фторкаучука (Viton) для обеспечения надежной герметизации при широком диапазоне температур и совместимости с различными типами гидравлических жидкостей.

4.2.8 Индикатор загрязненности (опционально)

Может быть установлен на крышку фильтра для визуального или электрического контроля степени загрязнения фильтрующего элемента.

5. Принцип действия и гидравлическая схема

5.1 Принцип действия

1. Загрязненная гидравлическая жидкость поступает через входной патрубок в корпус фильтра.
2. Жидкость проходит через фильтрующий элемент от внешней поверхности к внутренней.
3. Твердые частицы задерживаются в порах фильтрующего материала.
4. Очищенная жидкость проходит через центральную трубу и выходит через выходной патрубок.
5. При повышении перепада давлений выше установленного значения открывается байпасный клапан, позволяя части жидкости обойти фильтрующий элемент.

5.2 Гидравлическая схема

6. Установка и эксплуатация

6.1 Рекомендации по установке

• Фильтр должен быть установлен вертикально, крышкой вверх.
• Обеспечьте достаточное пространство над фильтром для замены фильтрующего элемента (минимум 100 мм).
• Убедитесь, что направление потока жидкости соответствует стрелкам на корпусе фильтра.
• Используйте соответствующие уплотнения и моменты затяжки при подключении к гидравлической системе.

6.2 Процедура замены фильтрующего элемента

1. Сбросьте давление в системе.
2. Отверните крышку фильтра специальным ключом.
3. Извлеките загрязненный фильтрующий элемент.
4. Очистите внутреннюю поверхность корпуса.
5. Установите новый фильтрующий элемент, убедившись в правильности его ориентации.
6. Проверьте состояние уплотнительных колец и при необходимости замените их.
7. Установите крышку на место и затяните с рекомендуемым моментом.

6.3 Периодичность обслуживания

• Первая замена фильтрующего элемента: после 50 часов работы.
• Последующие замены: каждые 500 часов работы или при срабатывании индикатора загрязнения.
• Проверка состояния уплотнений: при каждой замене фильтрующего элемента.

6.4 Хранение и транспортировка

• Хранить фильтры в сухом, защищенном от пыли месте при температуре от -40°C до +50°C.
• Относительная влажность при хранении не должна превышать 80%.
• Транспортировать в оригинальной упаковке, избегая ударов и вибраций.

7. Технические испытания и сертификация

7.1 Стандарты испытаний

Фильтр 332/B7467 проходит испытания в соответствии со следующими стандартами:

• ISO 2941: Испытание на устойчивость к разрушению под давлением
• ISO 2942: Испытание на герметичность
• ISO 2943: Испытание на совместимость с рабочими жидкостями
• ISO 3723: Метод испытания на усталостную прочность при циклическом изменении давления
• ISO 3724: Метод определения характеристик фильтрующего элемента при потоке
• ISO 3968: Оценка перепада давления в зависимости от расхода
• ISO 16889: Многопроходный метод оценки характеристик фильтрации

7.2 Сертификация

• Сертификат соответствия CE
• Сертификат соответствия ГОСТ Р (для российского рынка)
• Сертификат соответствия ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»

8. Технические характеристики фильтрующего элемента

8.1 Материал и структура

• Тип фильтрующего материала: Многослойный композит из стекловолокна
• Структура: Плиссированная (гофрированная)
• Количество плиссировок: 120 ± 5
• Высота плиссировки: 50 мм
• Общая площадь фильтрации: 0,8 м²

8.2 Характеристики фильтрации

• Номинальная тонкость фильтрации: 10 мкм
• Абсолютная тонкость фильтрации: 20 мкм
• Коэффициент фильтрации β10 ≥ 200 (99,5% эффективность для частиц размером 10 мкм и более)
• Грязеемкость: 200 г (при стандартных условиях испытаний ISO 16889)
• Перепад давления при номинальном расходе (чистый элемент): 0,2 бар
• Максимальный перепад давления (загрязненный элемент): 1,2 бар

8.3 Совместимость с жидкостями

Фильтрующий элемент совместим со следующими типами гидравлических жидкостей:

• Минеральные масла (по ISO 6743/4 HH, HL, HM, HV)
• Огнестойкие жидкости (по стандарту ISO 6743/4 HFD-R)
• Синтетические жидкости (по ISO 6743/4 HETG, HEES, HEPG)
• Биоразлагаемые жидкости (растительные масла и синтетические эфиры)

8.4 Температурная стойкость

• Рабочий диапазон температур: от -20°C до +120°C
• Кратковременно допустимая температура: до +150°C (не более 30 минут)
• Температура стеклования фильтрующего материала: +180°C

8.5 Химическая стойкость

Фильтрующий элемент обладает высокой химической стойкостью к следующим веществам:

• Углеводороды
• Синтетические эфиры
• Гликоли
• Водные эмульсии
• Слабые кислоты и щёлочи (pH от 4 до 10)

8.6 Электростатические свойства

• Материал фильтрующего элемента обладает антистатическими свойствами
• Поверхностное сопротивление: <10^9 Ом
• Соответствует требованиям ISO 14572 по предотвращению накопления статического электричества

9. Производственный процесс и контроль качества

9.1 Этапы производства

1. Подготовка фильтрующего материала:
   • Изготовление стекловолоконного полотна
   • Обработка связующим веществом
   • Термофиксация
2. Формирование фильтрующего элемента:
   • Плиссировка материала
   • Сборка с защитными сетками
   • Склеивание торцевых крышек
3. Изготовление корпуса:
   • Литье под давлением алюминиевого сплава
   • Механическая обработка
   • Анодирование
4. Сборка фильтра:
   • Установка уплотнений
   • Монтаж байпасного клапана
   • Установка фильтрующего элемента
   • Сборка корпуса и крышки
5. Тестирование и контроль качества




9.2 Контроль качества

• Входной контроль материалов и комплектующих
• Промежуточный контроль на каждом этапе производства
• Выборочный контроль геометрических размеров и допусков
• 100% проверка герметичности каждого фильтра
• Выборочные испытания на стендах для проверки характеристик фильтрации
• Периодические испытания на соответствие заявленным характеристикам по ISO 16889

9.3 Система менеджмента качества

Производство фильтров 332/B7467 JCB осуществляется в соответствии с системой менеджмента качества, сертифицированной по ISO 9001:2015.

Эксплуатационные характеристики фильтров 332/B7467 JCB




10.1 Ресурс работы

• Номинальный ресурс фильтрующего элемента: 1000 часов при нормальных условиях эксплуатации
• Срок службы корпуса фильтра: не менее 10 лет при соблюдении правил эксплуатации

10.2 Влияние на работу гидравлической системы

• Снижение износа компонентов гидравлической системы на 20-30%
• Увеличение срока службы гидравлической жидкости на 40-50%
• Снижение вероятности отказов гидравлической системы на 15-25%

10.3 Устойчивость к внешним воздействиям

• Вибростойкость: до 10g в диапазоне частот 10-500 Гц
• Ударопрочность: до 30g при длительности импульса 11 мс
• Устойчивость к соляному туману: 96 часов по ISO 9227

10.4 Экологические аспекты

• Фильтрующий элемент подлежит утилизации как промышленные отходы класса 4
• Корпус фильтра на 95% пригоден для вторичной переработки
• Применение фильтра способствует снижению объема утилизируемой гидравлической жидкости

11. Особенности конструкции и инновационные решения

11.1 Оптимизированная геометрия плиссировки

Фильтрующий элемент 332/B7467 имеет оптимизированную геометрию плиссировки, которая обеспечивает:

• Увеличение площади фильтрации на 15% по сравнению с традиционными конструкциями
• Равномерное распределение потока жидкости по всей поверхности фильтрующего материала
• Снижение локальных перепадов давления

11.2 Интегрированный диффузор

В конструкции фильтра предусмотрен интегрированный диффузор на входе, который:

• Снижает турбулентность потока
• Равномерно распределяет жидкость по всей длине фильтрующего элемента
• Уменьшает вероятность гидравлического удара при пульсациях давления

11.3 Байпасный клапан с демпфированием

Байпасный клапан оснащен системой демпфирования, которая:

• Предотвращает резкое открытие клапана
• Снижает вибрацию и шум при работе
• Увеличивает срок службы клапана

11.4 Антидренажный клапан

Фильтр оснащен антидренажным клапаном, который:

• Предотвращает обратный поток жидкости при остановке системы
• Исключает осушение фильтрующего элемента
• Обеспечивает мгновенную фильтрацию при запуске системы

11.5 Индикатор загрязненности с температурной компенсацией

Опциональный индикатор загрязненности имеет систему температурной компенсации, которая:

• Корректирует показания в зависимости от вязкости жидкости
• Обеспечивает точное определение степени загрязнения фильтрующего элемента
• Предотвращает ложные срабатывания при холодном пуске

12. Сравнение с аналогами

12.1 Прямые аналоги

1. MANN+HUMMEL WD962
   • Сходные габаритные размеры
   • Аналогичная тонкость фильтрации (10 мкм)
   • Меньшая грязеемкость (180 г)
2. HYDAC DF BN/HC 160
   • Больший номинальный расход (180 л/мин)
   • Выше максимальное рабочее давление (25 бар)
   • Более высокая стоимость
3. MP Filtri MPF1801A10HB
   • Меньшие габаритные размеры
   • Ниже номинальный расход (120 л/мин)
   • Сопоставимая эффективность фильтрации

12.2 Сравнительная таблица характеристик

Характеристика
JCB 332/B7467
MANN+HUMMEL WD962
HYDAC DF BN/HC 160
MP Filtri MPF1801A10HB
Номинальный расход, л/мин
150
140
180
120
Тонкость фильтрации, мкм
10
10
10
10
Грязеемкость, г
200
180
210
190
Макс. рабочее давление, бар
10
10
25
10
Перепад давлений (чистый), бар
0,2
0,25
0,2
0,22
Масса, кг
1,8
1,9
2,1
1,7






Преимущества фильтра 332/B7467 JCB

1. Оптимальное соотношение характеристик и стоимости
2. Высокая совместимость с различными типами гидравлических жидкостей
3. Инновационная конструкция с интегрированным диффузором
4. Улучшенная геометрия плиссировки фильтрующего элемента
5. Наличие антидренажного клапана в базовой комплектации

13. Рекомендации по применению

13.1 Области применения

Фильтр 332/B7467 JCB рекомендуется к применению в следующих областях:

1. Строительная техника:
   • Экскаваторы
   • Погрузчики
   • Бульдозеры
   • Грейдеры
2. Сельскохозяйственная техника:
   • Тракторы
   • Комбайны
   • Опрыскиватели
3. Промышленное оборудование:
   • Прессы
   • Литьевые машины
   • Металлообрабатывающие станки с ЧПУ
4. Мобильная гидравлика:
   • Автокраны
   • Подъемники
   • Манипуляторы

13.2 Рекомендации по выбору

При выборе фильтра 332/B7467 JCB следует учитывать:

1. Соответствие номинального расхода фильтра производительности насоса гидросистемы
2. Совместимость с используемой гидравлической жидкостью
3. Соответствие рабочего давления в системе максимально допустимому давлению фильтра
4. Температурный режим работы гидросистемы
5. Требуемую тонкость фильтрации для конкретного оборудования

13.3 Особенности монтажа

1. Устанавливать фильтр вертикально, крышкой вверх
2. Обеспечить свободное пространство над фильтром для замены фильтрующего элемента (минимум 100 мм)
3. Использовать гибкие соединения для подключения фильтра к гидролинии для снижения вибрационных нагрузок
4. При установке индикатора загрязненности обеспечить его видимость для обслуживающего персонала

13.4 Эксплуатационные ограничения

1. Не превышать максимально допустимое рабочее давление (10 бар)
2. Соблюдайте диапазон рабочих температур (от -20°C до +120°C)
3. Не допускайте работы фильтра с полностью загрязненным фильтрующим элементом (контролируйте по индикатору загрязнения)
4. Избегайте гидроударов в системе, которые могут привести к повреждению фильтрующего элемента

14. Гарантийные обязательства и сервисное обслуживание

14.1 Гарантийный срок

• На корпус фильтра: 24 месяца с даты продажи
• На фильтрующий элемент: 12 месяцев с даты продажи или 1000 часов работы, в зависимости от того, что наступит раньше

14.2 Условия гарантии

1. Соблюдение правил транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации
2. Использование фильтра по назначению
3. Отсутствие механических повреждений
4. Наличие заполненного гарантийного талона

14.3 Сервисное обслуживание

• Техническая поддержка: консультации по телефону и электронной почте
• Обучение персонала заказчика правилам эксплуатации и обслуживания
• Поставка запасных частей и расходных материалов
• Проведение диагностики и ремонта в авторизованных сервисных центрах

14.4 Процедура возврата и замены

1. Обращение в службу технической поддержки для первичной диагностики
2. Получение номера разрешения на возврат (RMA)
3. Отправка фильтра в авторизованный сервисный центр
4. Проведение диагностики и определение причины неисправности 5. Ремонт или замена фильтра (при подтверждении гарантийного случая) 6. Отправка отремонтированного или нового фильтра заказчику

5. 15. Техническое обслуживание

   15.1 Регламент технического обслуживания

   1. Ежедневный осмотр:
      • Проверка отсутствия внешних повреждений
      • Контроль индикатора загрязненности (если установлен)
   2. Еженедельное обслуживание:
      • Проверка герметичности соединений
      • Очистка внешних поверхностей от загрязнений
   3. Ежемесячное обслуживание:
      • Проверка момента затяжки крепежных элементов
      • Контроль отсутствия коррозии на металлических частях
   4. Ежегодное обслуживание:
      • Замена фильтрующего элемента (при необходимости)
      • Проверка состояния уплотнений
      • Тестирование работоспособности байпасного клапана

   15.2 Процедура замены фильтрующего элемента

   1. Сбросить давление в гидравлической системе
   2. Отвернуть крышку фильтра с помощью специального ключа
   3. Извлечь загрязненный фильтрующий элемент
   4. Очистить внутреннюю поверхность корпуса от загрязнений
   5. Проверить состояние уплотнительных колец, при необходимости заменить
   6. Установить новый фильтрующий элемент, соблюдая правильную ориентацию
   7. Нанести тонкий слой чистого гидравлического масла на уплотнительные кольца
   8. Установить крышку фильтра и затянуть с рекомендуемым моментом (40-45 Нм)
   9. Запустить гидравлическую систему и проверить отсутствие утечек

   15.3 Диагностика неисправностей

   Проблема
   Возможная причина
   Решение
   Повышенный перепад давления
   Загрязнение фильтрующего элемента
   Заменить фильтрующий элемент
   Утечка масла через уплотнения
   Износ или повреждение уплотнений
   Заменить уплотнительные кольца
   Срабатывание байпасного клапана
   Чрезмерное загрязнение фильтрующего элемента
   Заменить фильтрующий элемент
   Поступление неочищенного масла
   Повреждение фильтрующего элемента
   Заменить фильтрующий элемент и проверить систему на наличие посторонних частиц
   Деформация корпуса
   Превышение максимального рабочего давления
   Заменить фильтр и устранить причину повышенного давления в системе

   16. Совместимость и интеграция

   16.1 Совместимость с гидравлическими системами

   Фильтр 332/B7467 JCB совместим со следующими типами гидравлических систем:

   1. Открытые гидравлические системы
   2. Закрытые гидравлические системы с дренажной линией
   3. Системы с переменным расходом
   4. Системы с постоянным расходом
   5. Гидравлические системы с аксиально-поршневыми, шестеренными и лопастными насосами

   16.2 Интеграция в существующие системы

   При интеграции фильтра 332/B7467 JCB в существующие гидравлические системы необходимо учитывать следующие аспекты:

   1. Расположение: фильтр должен быть установлен в дренажной линии гидравлической системы, как можно ближе к резервуару.
   2. Подключение:
      • Входной патрубок: от дренажной линии гидравлической системы
      • Выходной патрубок: к резервуару гидравлической жидкости
   3. Байпасная линия: рекомендуется предусмотреть байпасную линию с запорным краном для возможности замены фильтрующего элемента без остановки системы.
   4. Мониторинг: при наличии системы мониторинга состояния гидравлической системы рекомендуется интегрировать показания индикатора загрязненности фильтра.

   16.3 Рекомендации по модернизации системы

   При установке фильтра 332/B7467 JCB в рамках модернизации гидравлической системы рекомендуется:

   1. Провести анализ загрязненности гидравлической жидкости до и после установки фильтра для оценки эффективности фильтрации.
   2. Рассмотреть возможность установки дополнительных точек отбора проб гидравлической жидкости для мониторинга состояния системы.
   3. Обновить документацию гидравлической системы, включив в нее информацию о новом фильтре и рекомендации по его обслуживанию.
   4. Провести обучение обслуживающего персонала по правилам эксплуатации и обслуживания нового фильтра.
   
   

   16.4 Совместимость с системами автоматизации

   Фильтр 332/B7467 JCB может быть интегрирован в системы автоматизации и удаленного мониторинга при использовании электронного индикатора загрязненности. Возможности интеграции включают:

   1. Передача данных о состоянии фильтра в систему управления оборудованием.
   2. Настройка автоматических уведомлений о необходимости замены фильтрующего элемента.
   3. Включение данных о состоянии фильтра в отчеты о техническом состоянии оборудования.
   4. Использование данных о загрязненности фильтра для прогнозирования технического обслуживания.

   17. Экологические аспекты и утилизация

   17.1 Экологическая безопасность

   Фильтр 332/B7467 JCB разработан с учетом современных требований экологической безопасности:

   1. Материалы фильтра не содержат опасных веществ, запрещенных директивой RoHS.
   2. Применение фильтра способствует снижению загрязнения окружающей среды за счет уменьшения утечек гидравлической жидкости и увеличения срока ее службы.
   3. Фильтрующий материал не выделяет вредных веществ при контакте с гидравлической жидкостью.

   17.2 Утилизация фильтрующего элемента

   1. Отработанный фильтрующий элемент относится к отходам 4 класса опасности (малоопасные).
   2. Перед утилизацией необходимо слить остатки гидравлической жидкости и поместить фильтрующий элемент в герметичный пластиковый пакет.
   3. Утилизация должна проводиться в соответствии с местными нормативами по обращению с промышленными отходами.
   4. Рекомендуется обратиться в специализированные организации, занимающиеся утилизацией промышленных фильтров.

   17.3 Утилизация корпуса фильтра

   1. Корпус фильтра изготовлен из алюминиевого сплава, который подлежит вторичной переработке.
   2. Перед утилизацией необходимо разобрать фильтр, отделив металлические части от неметаллических (уплотнения, пластиковые компоненты).
   3. Металлические части могут быть переданы в пункты приема металлолома.
   4. Неметаллические компоненты утилизируются как бытовые отходы или в соответствии с местными правилами утилизации пластиковых отходов.

   17.4 Переработка упаковочных материалов

   Упаковка фильтра 332/B7467 JCB состоит из следующих материалов, подлежащих переработке:

   1. Картонная коробка: утилизируется как макулатура
   2. Полиэтиленовый пакет: перерабатывается как пластиковые отходы
   3. Защитные вкладыши из пенополистирола: подлежат переработке на специализированных предприятиях

   18. Нормативные документы и стандарты

   Фильтр 332/B7467 JCB соответствует требованиям следующих нормативных документов и стандартов:

   1. ISO 4406:2021 - Hydraulic fluid power - Fluids - Method for coding the level of contamination by solid particles
   2. ISO 2941:2009 - Hydraulic fluid power - Filter elements - Verification of collapse/burst pressure rating
   3. ISO 3968:2017 — Гидравлические жидкости — фильтры — оценка падения давления в зависимости от характеристик потока
   4. ISO 16889:2008 — Гидравлические жидкости — Фильтры — Многопроходный метод оценки эффективности фильтрации фильтрующего элемента
   5. ISO 2942:2018 — Гидравлические жидкости — фильтрующие элементы — проверка целостности конструкции и определение точки первого появления пузырьков
   6. EN 13463-1:2009 — Неэлектрическое оборудование для использования в потенциально взрывоопасных средах
   7. Директива 2006/42/EC — Директива о машинах (для применения в составе машин и механизмов)
   8. ГОСТ 31247-2004 — Гидропривод объемного типа. Фильтры. Общие технические требования и методы испытаний (для российского рынка)

   19. Заключение

   Гидравлический дренажный фильтр 332/B7467 JCB представляет собой высокоэффективное решение для очистки гидравлических жидкостей в различных типах гидравлических систем. Благодаря оптимизированной конструкции, использованию современных материалов и инновационных технологий фильтр обеспечивает надежную защиту компонентов гидравлической системы от загрязнений, способствуя повышению производительности и увеличению срока службы оборудования.

   Основные преимущества фильтра 332/B7467 JCB:

   1. Высокая эффективность фильтрации (β10 ≥ 200)
   2. Оптимальное соотношение производительности и габаритных размеров
   3. Совместимость с широким спектром гидравлических жидкостей
   4. Наличие инновационных конструктивных решений (оптимизированная геометрия плиссировки, интегрированный диффузор)
   5. Простота обслуживания и замены фильтрующего элемента
   6. Возможность интеграции в системы мониторинга и автоматизации

   При правильном подборе, установке и обслуживании фильтр 332/B7467 JCB обеспечивает надежную и эффективную работу гидравлических систем в различных отраслях промышленности, строительства и сельского хозяйства.